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舞鋼高強度壓力鋼管用鋼WH80Q

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舞鋼高強度壓力鋼管用鋼WH80Q

鋼的牌號由代表“舞鋼寬厚板”的字母WH、抗拉強度數值、“調質”符號Q和質量等級符號等按順序組成。廣泛應用于各類機械、建筑、車輛、船舶的重要結構件。

為了滿足其大型化、輕量化的發展要求,調質鋼向著更高的強度級別發展,同時對調質鋼的切性、焊接性、抗層狀撕裂性能、抗時效敏感性能等也提出了更高的要求。舞鋼研制開發的調質鋼WH80Q具有高強度、良好的低溫沖擊韌性 ,抗層狀撕裂性能、較低的時效敏感性系數。該鋼采用低碳低合金的化學成分設計,運用控制軋制和控制冷卻技術,使WH80Q具有比傳統調質鋼更低的碳當量和焊接裂紋敏感性系數。

Ceq計算公式為:

Ceq(%)=C+Mn/6+(Mo+Cr+V)/5+(Ni+Cu)/15

◆國內外相當牌號對照:

舞鋼企標牌號

供貨規格(mm)

歐洲牌號

國內牌號

WH80Q

8-150

S690Q、S690QL

Q690D、Q690E

◆供貨規格:

厚度8-150mm、寬度1500-3600mm、長度3000-16000mm

◆執行標準:WYJ301-2007

◆WH70Q? WH80Q? QH90Q? WH100Q化學成分比較

牌號

化???? 學????? 成???? 分

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

Nb

V

Ti

B

WH70Q

0.18

0.50

1.60

0.020

0.010

0.50

0.50

0.40

/

0.08

0.03

0.003

WH80Q

0.18

0.50

1.80

0.020

0.010

0.80

1.20

0.60

0.07

0.08

0.03

0.003

WH90Q

0.18

0.50

1.80

0.020

0.010

0.90

1.20

0.60

0.07

0.08

0.03

0.003

WH100Q

0.18

0.50

1.80

0.020

0.010

1.20

2.00

0.60

0.07

0.08

0.03

0.003

◆WDB620、WH80Q、WH100Q、WQ960、鋼板化學成分

牌號

化學成分

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

Nb

V

Ti

B

WDB620

厚板

≤0.09

≤0.50

≤1.60

≤0.020

≤0.010

≤0.60

≤1.20

≤0.50

≤0.50

≤0.05

≤0.05

≤0.003

WH80Q

0.15

≤0.50

≤1.50

≤0.020

≤0.010

≤0.60

≤1.00

≤0.60

≤0.60

≤0.08

≤0.03

≤0.003

WH100Q

≤0.18

≤0.50

≤1.50

≤0.020

≤0.010

≤0.60

≤1.20

≤0.60

≤0.60

≤0.08

≤0.03

≤0.003

WQ960

≤0.18

≤0.50

≤1.50

≤0.020

≤0.010

≤0.60

≤1.50

≤0.60

≤0.60

≤0.08

≤0.03

≤0.003

◆WH70Q? WH80Q? QH90Q? WH100Q 力學性能比較

牌 號

質量等級

Rp0.2,Mpa

Rm,Mpa

A,%

AKV,J,縱向

冷彎

厚度mm

≤50

厚度

mm

>50

~60

厚度

mm

>60

~120

厚度mm

≤50

厚度

mm

>50

~60

厚度mm

>60

~120

厚度

mm

溫度

不小于

WH70Q

C

D

E

≥590

≥560

≥670

≥17

8~120

8~120

8~50

0

-20

-40

47

34

27

D=3a

WH80Q

D

E

≥685

≥665

≥760

≥14

8~120

8~50

-20

-40

34

27

WH90Q

D

E

≥790

≥770

≥880

≥12

8~120

8~50

-20-40

34

27

WH100Q

C

D

900

≥880

840

≥960

≥940

890

≥12

8~120

8~60

0

-20

34

27

◇鋼板逐張進行超聲波探傷,探傷標準和合格級別在合同中注明。

◇鋼板的包裝、標志及質量證明書按GB247規定執行

◇其他未盡事宜均應符合GB3274-88、GB/T16270-1776標準規定。

◆???? WH80Q實物化學成分(%)

爐號

C

Si

Mn

P

S

其他

Ceq

Pcm

6202663N

0.09

0.24

0.95

0.014

0.003

適量Ni、Cr、Cu、Nb、Al、Mo、V、Ti、B

0.45

0.22

6202661N

0.09

0.25

0.95

0.007

0.004

0.46

0.22

6202662N

0.10

0.25

0.94

0.010

0.003

0.48

0.24

6202660N

0.11

0.20

0.94

0.012

0.004

0.52

0.26

6202192N

0.12

0.26

0.95

0.006

0.003

0.58

0.30

◆WH80Q實物沖擊性能:

規格

(mm)

Re

(MPa)

Rm

(MPa)

A

(%)

沖擊溫度(℃)

AKV

(J)

10

810

880

17

-20

233

256

252

完好

-

20

780

895

17

-20

191

194

165

完好

-

25

785

890

18

-20

271

266

283

完好

55

30

795

855

20

-20

188

172

178

完好

58

50

780

850

19

-20

166

159

164

完好

60

70

770

840

19

-20

161

166

172

完好

56

80

790

835

18

-20

142

138

125

完好

55

100

760

885

18

-20

111

106

110

完好

61

120

770

880

19

-20

109

115

102

完好

50

150

765

825

19

-20

107

95

108

完好

56

WH80Q技術標準簡介:

◆WH80Q鋼的化學成分和工藝特點
化學成分設計
??? 現代高強鋼的發展是逐步降低碳含量的過程,碳含量的降低,一方而有利于提高鋼的韌性,另一方而可顯著地改善鋼的焊接性能。對于需要更高韌性和焊接性能的受力復雜的大型鋼結構件,通常采用≤0.10%的碳含量設計。
?? 鉻、鎳能增加奧氏體過冷能力,降低馬氏體和貝氏體的轉變溫度,促進馬氏體的形成,適量的鉬和硼能顯著增加鋼的淬透性,推遲過冷奧氏體向珠光體轉變,通過鉬和硼的復合添加,鋼板軋后再經過ACC快速冷卻,基本可以消除鋼中鐵素體≤和珠光體的生成。鈮對晶粒細化作用十分明顯,通過軋制過程中Nb(C,N)應變誘導析出阻礙形變奧氏體回復、再結晶,經控軋控冷使精軋階段非再結晶區軋制的形變奧氏體組織再相變時轉變成細小的相變產物。釩具有較高的析出強化作用,用來提高鋼的強度。強烈的固N元素,細小的TiN粒子可有效地阻礙鋼在加熱時的奧氏體晶粒長大,并且能顯著地改善鋼的焊接性能。

◆ WH80Q焊接試驗結果表明:

WH80Q具有較好的抗冷裂性能。焊條電弧和埋弧自動焊預熱80°C以上,融化極氣體保護焊預熱100℃以上即可防止冷裂紋產生;考慮到水電施工現場條件與試驗條件的差異,建議埋弧自動焊預熱溫度采用80℃,焊條電弧焊的預熱溫度采用100℃,溶化極氣體保護焊的預熱溫度采用120℃。

發布人:木子     
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